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思達高科專業(yè)生產(chǎn)高頻疲勞試驗機
2019-12-20
思達高科專業(yè)生產(chǎn)高頻疲勞試驗機
文章出處：騰液液壓人氣：249發(fā)表時間：2019-05-07
高頻疲勞試驗機在各種類型的疲勞試驗機中，具有結(jié)構簡單，使用操作方便，效率高，耗能低等特點，所以它被廣泛地應用在航空、航天、冶金、高等院校科研和教學及工業(yè)生產(chǎn)各部門。
高頻疲勞試驗機可以用來測試各種金屬材料和一些非金屬材料抵抗疲勞斷裂性能，繪制疲勞壽命曲線（S-N曲線）；配以各種專用夾具，可以用來測試各種零部件的疲勞壽命。目前很多高等院校，科研機構和工礦企業(yè)的力學實驗室均采用高頻疲勞試驗機進行斷裂韌性試驗，測試金屬材料裂紋擴展速率及材料的門坎值。隨著電子技術和計算機技術的發(fā)展，測試手段的完善，它的使用肝功能正在不斷的擴展中。近年來隨著國內(nèi)試驗技術的發(fā)展，人們更加重視動態(tài)試驗的過程，作為動態(tài)試驗機中的一族，高頻疲勞試驗機的需要也開始呈上升趨勢。
工作原理
高頻疲勞試驗機是基于系統(tǒng)共振原理進行工作的，其主機系統(tǒng)采用了多個自由度的力學模型進行優(yōu)化設計。它主要由框架，電磁激振器，主振彈簧，測力傳感器，試樣及主振系統(tǒng)的配置質(zhì)量構成機械振動系統(tǒng)，振動由電磁激振器來激勵和保持。當激振器產(chǎn)生的激振力的頻率和相位于振動系統(tǒng)的固有頻率基本一致時，系統(tǒng)便發(fā)生了共振，這時配置質(zhì)量在共振狀態(tài)下所產(chǎn)生的慣性力，往復作用的試樣上，來完成對試樣的疲勞試驗。主機諧振性能設計的好壞直接關系到系統(tǒng)是否能夠正常的工作，是關鍵環(huán)節(jié)。
測控系統(tǒng)的做作主要有兩個作用：意識準確的測量出試件所受的力值（均值和動態(tài)峰值）二是產(chǎn)生一個幅度可控的與主機激振力來抵消阻尼力，以維持系統(tǒng)振動。電器系統(tǒng)根據(jù)不同的控制方式，結(jié)構及組成也不相同。但具備的共性部分有：測力傳感器及其對應的放大器，峰谷值及均值測量部分，指令設定，比例控制，功率驅(qū)動等部分組成。
由于該系統(tǒng)是建立在系統(tǒng)共振原理的基礎上工作，所以高頻疲勞試驗機比其他原理的基礎上工作，所以高頻疲勞試驗機比其他各種類型的疲勞試驗機效率都高，主要體現(xiàn)在工作頻率高，能量消耗低。另外，試驗波形好，其波形失真度在動彈試驗機中最小。
功能特點
泵站油箱采用全封閉設計，可有效防止外界雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)對液壓油的污染。油箱材料采用不銹鋼板，可有效防止金屬腐蝕對液壓油產(chǎn)生的污染。
油泵、電機組配置采用串聯(lián)雙彈性支撐方式，進一步減少泵站噪音。
油泵采用低噪音直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵。直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵特點：在液壓行業(yè)被喻為“永不磨損的油泵”，用于高、精、尖液壓系統(tǒng)。
泵站具有低壓啟動、高壓切換的工作模式，可有效減輕液壓系統(tǒng)的沖擊；
泵站配置冷卻器，用于液壓系統(tǒng)冷卻；
技術指標
1、最大靜態(tài)試驗力：±2kN，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ±1%；
2、最大動態(tài)試驗力：±2kN；動態(tài)波動度：不大于±0.5%。
3、作動器最大振幅：±75mm（油缸行程量為0-150mm），示值精度±1%。
4、頻率范圍：0.1—20Hz。
5、位移測量精度：±0.5%示值 （全程不分檔）
6、位移測量分辨率（磁致伸縮位移傳感器）：0.01mm。
7、多段函數(shù)發(fā)生器。
8、計數(shù)器：999,999,999,可預置。
9、控制方式：負荷、位移、變形控制方式，主要試驗波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形）；
10、最大試驗空間：600mm（含夾頭）。
11、立柱間距離：600mm。
12、主機剛度：1*108N/mm.
13、外形尺寸：約1170*750*2260。
14、工作壓力：21 MPa。
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